[打印] [關閉] 發布時間:[2010-01-11 00:00]
自從螺桿空壓機械誕生,螺桿轉子的型線,經歷了多次的改革。隨著計算機技術的發展,人們已能開發目前所認識的多種高效率的型線。世界上制造螺桿空壓機的廠商,也都能使用所謂的第三代高效率的型線。同樣,對整個螺桿空壓機系統的研究和應用,也已大致類同。要在短期內,從螺桿空壓機械上獲取可觀的節能則顯得更為艱巨。同時,從能耗角度上講,用戶更關心的不是空壓機軸功率的能耗比,而是輸入功率的能耗比。為此,人們把節能的潛力關注在空壓機的運行上。
另一方面,根據美國能源部2002年的調研報告,各國空壓機使用的負載率幾乎不可能超過90%。因此,空壓機要運行節能,除了滿載時,輸入的能耗比要低,而且在部分負載和無負載時也要節能。就此而言,對螺桿空壓機的氣量調節提出了更高的要求。
通常調節螺桿空壓機氣量有三種方法:
(1)進氣節流調節。
(2)改變轉子有效長度調節。
(3)改變轉子轉速調節。
從節能角度講,改變轉子轉速調節是最有效的。為此,人們想到了變頻電機,當然它比固定轉速的其他調節方法要節能。但是,由于通常的變頻電機在轉速下降時,會引起電機功率因素和效率的下降,根據測試它比傳統空壓機在相同的功率下產氣量會下降10%~15%。因此,它還不是最理想的驅動機。而且,通常的電機還不能頻繁地啟、停。在此,螺桿空壓機要消耗25%~30%的空載功率。
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