[打印] [關閉] 發布時間:[2010-01-11 00:00]
完成污氮管路和3#干燥機的改造后,進行了以下測試工作:
1、污氮進口閥打開50%,關小噴射閥門10%至壓力0.25MPa,觀察加熱爐溫度峰值至148℃時掉頭向下,溫度未到預定值時熱量就被帶走,說明通過氣量過大,進一步關小噴射氣量;
2、污氮進口閥全開100%,關小噴射閥門10%至壓力0.15MPa,加熱爐溫度峰值至152℃時掉頭向下,說明氣量還偏大;
3、再次關小噴射閥門10%至壓力0.03MPa,加熱爐溫度峰值至181℃時高溫報警,說明再生氣量太小,電爐產生的熱量無法及時帶走而累積,且還有上升的趨勢。迅速打開噴射閥門調至0.3MPa,關閉污氮進口閥門,干燥機恢復至改造前的狀態。
4、打開噴射閥門15%至壓力0.05MPa,觀察加熱爐溫度峰值至160℃時掉頭向下,符合技術指標,達到較為理想的狀態,完全滿足生產要求。
通過對噴射閥門和污氮閥門不斷的微調找出最佳的開度,連續3天的測試工作圓滿完成,本著“節能低耗、便于操作”的原則修訂了最佳的調整參數。5月份3#干燥機投入試運行階段,5月底先后完成了其它兩臺干燥機噴射器的制作和穦路碰口并安裝,測試同樣達到滿意的效果:露點均為<-70℃。6月份改造后的三臺干燥機正式投入運行,在冬夏季節里根據不同的空氣濕度,可以按任意比例調節噴射閥和污氮閥的開度,只要控制好加熱爐的溫度即可,至今空分系統和三臺干燥機運轉良好。
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